在全球禁限塑和循環(huán)經(jīng)濟爆火的當下，選擇環(huán)保、可降解材料代替塑料來(lái)生產(chǎn)一次性餐具勢在必行。植物纖維餐具以其天然抗菌、可自然降解等優(yōu)點(diǎn)，成為禁限塑風(fēng)口下食品包裝行業(yè)的翹楚。不少企業(yè)順應時(shí)代潮流，以“智能”賦能生產(chǎn)，為發(fā)展注入新動(dòng)能，韶能綠洲便是其中之一。

1 創(chuàng )新驅動(dòng)，實(shí)現智能化生產(chǎn)

“近年來(lái)，韶能集團綠洲紙餐具制品已經(jīng)采用自動(dòng)化設備生產(chǎn)，但能耗大、速度慢，已無(wú)法適應新的生產(chǎn)需求，希望在新豐新廠(chǎng)區重新升級自動(dòng)化生產(chǎn)方案，實(shí)現產(chǎn)能效益提升?！鄙啬芗瘓F綠洲生態(tài)（新豐）科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“韶能綠洲”）副總經(jīng)理林楷堅說(shuō)。

作為紙漿模塑餐具行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，韶能綠洲是拓斯達重要的合作伙伴之一。該公司是上市企業(yè)廣東韶能集團股份有限公司的全資子公司，主要經(jīng)營(yíng)生態(tài)植物纖維制品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售。生態(tài)植物纖維制品的生產(chǎn)，采用的是紙漿模塑工藝，主要包括紙漿制備、模具成型和干燥等工序。

林楷堅表示，傳統的紙漿模塑生產(chǎn)多采用人工操作，不僅工作效率低，勞動(dòng)強度大，難以量產(chǎn)，而且車(chē)間溫度高，環(huán)境惡劣，存在安全隱患，不適合工人長(cháng)期作業(yè)。隨著(zhù)科技發(fā)展與行業(yè)工藝成熟，紙漿模塑行業(yè)的自動(dòng)化升級已成趨勢，也成了企業(yè)實(shí)現可持續發(fā)展的關(guān)鍵。

采用“機器換人”，實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)的全自動(dòng)化生產(chǎn)與數字化管理，成了韶能綠洲發(fā)展中的迫切需求。這便是韶能綠洲與拓斯達合作的開(kāi)端。

急客戶(hù)之所急，解客戶(hù)之所憂(yōu)。為滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，拓斯達迅速組建項目團隊，深入現場(chǎng)調研，深究環(huán)保餐具生產(chǎn)工藝，一個(gè)月內就為客戶(hù)提出了定制化的自動(dòng)化解決方案，并在現場(chǎng)通過(guò)了長(cháng)達8小時(shí)的項目驗證測試，贏(yíng)得了客戶(hù)的認可。

▲ 生產(chǎn)車(chē)間

如今，韶能綠洲的生產(chǎn)車(chē)間氣勢恢宏、整潔有序，數百臺六軸機器人“揮舞”著(zhù)手臂，簡(jiǎn)潔美觀(guān)的產(chǎn)品應需而生，24小時(shí)智能生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程流暢又高效。

“在拓斯達的幫助下，我們完成了自動(dòng)化與智能化升級。車(chē)間環(huán)境好了，工人們工作也輕松了，更重要的是生產(chǎn)能耗降低、速度更快、效率也更高?！绷挚瑘员硎?。

2 不忘初心，全心全意為客戶(hù)服務(wù)

“這項目最大的難點(diǎn)是，咱們剛開(kāi)始對紙漿模塑工藝不了解，以及車(chē)間溫度高，對現場(chǎng)人員作業(yè)挑戰很大?！蓖厮惯_項目負責人譚玄玄說(shuō)，“為了迅速熟悉生產(chǎn)流程和工藝，我們團隊深入一線(xiàn)，跟工人們學(xué)習設備和工藝，不斷調整設計，優(yōu)化方案，最后順利通過(guò)了方案驗證?！?/span>

譚玄玄介紹道，該方案主要應用于環(huán)保餐具生產(chǎn)線(xiàn)，設計巧妙、合理，通過(guò)成型機、定形機、切邊機、取料機和機器人相互配合，能全自動(dòng)地完成成型、干燥、切邊和碼垛等工序，自動(dòng)化程度高，實(shí)現批量化生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快，周期短，在減輕勞動(dòng)強度的同時(shí)，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率。

▲ 拓斯達自研伺服切邊機

▲ 碼垛

回憶起項目開(kāi)展的過(guò)程，譚玄玄仍歷歷在目。適逢五一假期，拓斯達項目團隊成員們主動(dòng)加班，毫無(wú)怨言，在高達40多攝氏度的車(chē)間里奮戰5天5夜，拆除舊設備、安裝調試新設備。令人可喜的是，該方案在8小時(shí)的測試中表現優(yōu)異，超乎預期。

林楷堅亦表示，測試結果令人驚喜，但更讓他印象深刻的是，當天拓斯達董事長(cháng)兼總裁吳豐禮親臨現場(chǎng)督導工作，陪著(zhù)團隊一起在高溫車(chē)間里完成測試?！斑@讓我非常感動(dòng)?！彼J為，“一個(gè)企業(yè)的領(lǐng)導人能親自帶頭做事，那這家企業(yè)的發(fā)展肯定不會(huì )差?！?/span>拓斯達團隊的努力、專(zhuān)業(yè)、高效，林楷堅看在眼里。“那段時(shí)間，拓斯達的伙伴們確實(shí)很辛苦，幾乎是白日黑夜連軸轉，累了就到邊上稍微休息下，起來(lái)又接著(zhù)干活，有些伙伴甚至兩天沒(méi)合眼。”

他深深地感受到，拓斯達“全心全意為客戶(hù)服務(wù)”的價(jià)值觀(guān)，絕不僅是一句口號。

“在合作過(guò)程中，拓斯達不僅幫助我們梳理整個(gè)生產(chǎn)及管控流程，對于我們提出的需求給予最優(yōu)的解決方案，還為我們開(kāi)展了一系列的技術(shù)培訓，包括對設備的操作、調試以及保養維護等，給我們的技術(shù)人員做現場(chǎng)指導?！绷挚瑘曰貞浀?，“售后人員更是幾乎隨叫隨到，快速、及時(shí)地幫助我們解決問(wèn)題?！?/span>

3 軟硬兼施，為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值

拓斯達自動(dòng)化業(yè)務(wù)是基于工業(yè)自動(dòng)化、智能化工廠(chǎng)等智能制造技術(shù)，致力于為企業(yè)提供智能制造綜合服務(wù)，幫助企業(yè)快速實(shí)現新工藝、新技術(shù)的大規模工業(yè)化生產(chǎn)，以達到精益生產(chǎn)、降本增效的目的，目前已覆蓋3C、光電、新能源、智慧物流、汽配等眾多領(lǐng)域，形成了技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩定、應用領(lǐng)域廣泛的工業(yè)自動(dòng)化設備與產(chǎn)品線(xiàn)。

韶能綠洲自動(dòng)化解決方案采用的是拓斯達“拓星際R145-10”中型六軸機器人，與ABB/KUKA 200kg大型機器人相互配合，并搭配定制研發(fā)的切邊機，實(shí)現環(huán)保餐具成型、切邊、碼垛等生產(chǎn)工序的無(wú)縫對接。

▲ 拓斯達六軸機器人

拓斯達“拓星際R145-10”六軸機器人額定負載10kg，臂長(cháng)1450mm，重復定位精度±0.03mm，最大速度10m/s，具有體積小、速度快、精度高等特點(diǎn)，作業(yè)靈活快速，臂展長(cháng)，適用于搬運、碼垛、打磨、拋光等多種工業(yè)場(chǎng)景。

同時(shí)，拓斯達為該項目定制研發(fā)了伺服切邊機，由伺服驅動(dòng)系統按需供油，具有油溫低、泄露少等優(yōu)勢，相比普通油壓切邊機，有效降低平均耗電量62.5%，提升生產(chǎn)效率33.3%，節能增效效果明顯。

應客戶(hù)的需求，拓斯達團隊還對成型機進(jìn)行改造，增設真空檢測裝置，精確檢測生產(chǎn)過(guò)程中是否缺件或存在不良品，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、及時(shí)報警，大大減少了產(chǎn)品的不良率。

在數字化方面，該方案通過(guò)中央控制系統、MES對接系統、切邊機控制系統等軟件，實(shí)現環(huán)保餐具全自動(dòng)化生產(chǎn)流程及數字化管理，具有設備互聯(lián)、系統互通等優(yōu)勢，實(shí)現了數據實(shí)時(shí)采集、實(shí)時(shí)監控、實(shí)時(shí)分析和預警等功能。

經(jīng)自動(dòng)化解決方案升級后，韶能綠洲不僅降低了成本與能耗，還實(shí)現了24小時(shí)智能生產(chǎn)和數字化管理，大大提升了單線(xiàn)生產(chǎn)能力，產(chǎn)能提高約20%。

“以前，1臺設備需要1名工人操作生產(chǎn)；如今，1名工人就能看管2-3臺設備，節省了人力成本，提升了生產(chǎn)效率?！绷挚瑘哉f(shuō)，“結合數字化管理系統，數據清晰明了，管理更科學(xué)。”

他表示，智能制造的升級為韶能綠洲的發(fā)展帶來(lái)了更多的機遇，對公司節能增效起到積極的作用，期待拓斯達結合行業(yè)工藝要求，研發(fā)出更高效、更精細、更穩定、更智能的設備，為制造企業(yè)提供多樣化的智能工廠(chǎng)整體解決方案，攜手共進(jìn)，為我國實(shí)現碳達峰、碳中和目標貢獻力量。